水溶性金屬切削液是介乎全合成切削液與乳化液之間的一種半合成切削液，既有乳化油的潤滑性、極壓性又具備合成切削液的環(huán)保性能、優(yōu)異的清洗性能、使用周期長等性能。廣泛應用于大型加工中心和自動車床上。適用于鑄鐵、碳素鋼的一般磨削和切削加工，使用周期長。
水溶性金屬切削液主要作用有延長刀具的使用壽命。保證和進步工件的加工尺寸精度;改善工件表面的光潔度。及時排除金屬屑，確保切削過程順利進行。及時帶走切削熱，迅速均勻冷卻刀具和工件等。防止機床和工件產生腐蝕和銹蝕;進步切削加工效率，降低本錢。
水溶性金屬切削液的選擇方法：
要根據具體切削加工條件及要求，根據純油性金屬切削液和水溶性金屬切削液的不同特點，同時考慮各個工廠的不同實際情況。
首先要根據切削加工的工藝條件及要求，初步判斷選取純油性金屬切削液或水溶性金屬切削液。通常我們可以根據機床供應商的推薦來選擇；
其次，還可以根據常規(guī)經驗進行選取，如使用高速鋼刀具進行低速切削時，通常采用純油性金屬切削液，使用硬質合金刀具進行高速切削時，通常可以采用水溶性金屬切削液；
對于供液困難或切削液不易達到切削區(qū)時采用純油性金屬切削液（如攻絲、內孔拉削等），其他情況下通?？刹捎盟苄越饘偾邢饕旱?。
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